广东佛山生物质颗粒燃烧机厂家

锅炉领域生物质节能减排解决方案
节能潜力：
锅炉是工业的心脏，其用途相当广泛，一直是国家和企业节能减排的重点对象。近年来随着我国能源与环保政策的调整，燃油（气）锅炉应用的比例大幅度提升，而燃料的价格也持续上涨企业锅炉运行成本大大增加，利润随之锐减，采用其他节能方式成本大，但收效甚微，如何降低锅炉能耗，提高用能企业经济效益与企业的市场竞争力已成为目前企业迫切需要解决的课题。
改造方案：
节能=赚钱！正是基于以上原因，我公司针对生物质燃料的成本低廉，来源广泛，排放环保等特点，综合市场需求与国家政策导向，以生物质颗粒燃料进行设计，开发出安全稳定的系列生物质颗粒燃烧机。采用半气化微负压燃烧技术，热水和烟气余热利用技术、低成本高效粉尘处理技术，达到节能减排、提高能源利用率的目的。不仅马上节省30%-60%的能耗成本，并且改善锅炉运行环境，减少废气排放，增加锅炉使用寿命，减少环保改造和维护成本！
改造方式一：将原有柴油燃烧机、天然气燃烧机直接更换成生物质燃烧机，并将锅炉原有控制系统接入生物质燃烧机，增加引风机一台，该方式投入低，效果明显。相对于柴油锅炉、燃气锅炉节能率30%-55%
改造方式二：在方式一的基础上增加除尘器、节能器等辅机，节能效果较高能达到60%
如，山东一台4吨重油锅炉，原使用180#重油，价格在4600元/吨，一天需使用重油3.6吨，改用生物质燃烧机，未安装节能器的情况下，一天需要颗粒9吨，颗粒1100/吨，每天节省成本6660元，每月节省成本达20万余元。
涂装领域生物质节能减排解决方案
节能潜力：
目前行业竞争非常激烈，怎样降低产品成本，提高产品竞争力，是每个企业面临的核心问题。而涂装生产线中前处理、脱水、固化等加热炉生产成本中占有很大比例，目前市场上涂装线加热炉多半以油、气和电为热源，企业的能耗伴随燃料价格上涨而节节攀升，节能等于赚钱，节能降耗就是提高企业竞争力。
改造方案：
喷涂流水线的加热方式主要分为直接加热、间接加热和红外线电加热。直接加热就是使用柴油、燃气燃烧机直接将空气加热，混合烟气直接送入隧道炉，间接加热是指燃烧器火焰和烟气在换热炉胆内燃烧，烟气流经烟管，空气在高温炉胆和烟管外进行换热，烟气与空气进行了有效的隔离，确保了热空气的洁净，进行生物质燃料替换时需要增加换热器，改为间接加热。
改造方式一：针对直接换热的情况，需改用生物质热风炉，采用间接换热的形式，确保热空气的洁净，改造后节能效果达到30%左右。
改造方式二：针对间接换热的情况，直接将原有柴油燃烧机改为生物质颗粒燃烧机，并加装引风机、除尘器，改造后效果跟原有柴油燃烧机效果接近，节能率在30%-50%之间，目前广泛应用于喷涂电镀等行业。
改造方式三：针对红外线电加热系统，直接采用热风炉进行替代，改为间接换热，将原有电加热系统保留。改造后节能率在20%-50%之间。
如，天津某电器厂，使用一台30万大卡生物质颗粒燃烧机替代柴油燃烧机，原使用柴油燃烧机每月需要使用柴油3吨*8000元/吨。改用生物质颗粒燃烧机后需要颗粒10吨*1100元/吨，每月节能13000元